噴油，又稱表面處理、烤漆。
噴油(Painting)是臺灣的一種叫法，工業產品的表面塗裝加工。
噴油加工包括塑膠噴油、絲印、移印加工，並可根據客戶要求，生產耐高溫、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等產品。
加工步驟：
1.退火
塑料成型時易形成內應力，塗裝後應力集中處易開裂。可採用退火處理或整面處理，消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。
由於採用此種工藝需要大量的裝置投資，因此，可採用整面處理的技術，即設定能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15-20min的處理即可;
2.除油
塑料件表面常沾有油汙、手汗和脫模劑，它會使塗料附著力變差，塗層產生龜裂、起泡和脫落。
塗裝前應進行除油處理，對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然後進行化學除油化學除油後應徹底清洗工件表面殘留鹼液，並用純水最後清洗乾淨，晾乾或烘乾;
3.除電及除塵
塑料製品是絕緣體，表面電阻一般在10的12次方Ω以上，為比較好的絕緣體，但其易產生靜電。
帶電後容易吸附空氣中的細小灰塵而附著於表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，採用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好;
4.噴塗
塑料塗層厚度為15~20μm，通常要噴塗2~3道才能完成。一道噴塗後晾乾15min，再進行第二次噴塗。
需要光亮的表面還必須噴塗透明塗料。塗後的製件對於阻燃效能基本沒有影響;
5.烘乾
一般油漆烘烤在150—180℃的環境下烘烤20-30分鐘左右。
塑膠油漆在60-80℃的環境下烘烤20-30分鐘左右部分特殊油漆可以在溫室下自幹。